据日刊《钢铁新闻》2001年11月2日报道中山钢铁厂从2001年12月开始正式投产一种最近新研制成功的细晶热轧卷板。这种钢板是在保持原有化学成分配方的基础上，通过缩小金属组织晶粒的工艺手段。生产使钢材的性能提高的细晶热轧卷板。据介绍，这种钢板组织晶粒达到2～5微米，是世界上最早采用大变形量轧制和强制冷却工艺制造的。对此，该厂除获得4项专利外，还正在申请9项专利。
    这种细晶组织的热轧卷板，在强度、韧性以及可焊接性和疲劳强度等方面，比同一化学成分的热轧卷板有大幅度提高。该厂将分批投产细晶热轧卷板，第一阶段投产的是具有500～600兆帕级抗拉强度的钢板，第二阶段将研制强度更高的产品。 金属材料界认为，缩小钢铁组织的晶粒可提高钢材的性能。据介绍，通过控制一般材质的化学成分配方和冶炼、加工温度，能控制钢材组织晶粒大小，这是一大工艺技术革新。已正式投产的新型热轧设备是按照生产细晶组织钢材的冶金学原理设计的。不久前，东京大学生产技术研究所与大阪大学合作研制细晶制造工艺，6台热轧机中的3台精轧机采用50％的大变形量加工，并且在轧机之间同时设置水帘冷却设备进行强制冷却来制造。该生产工艺不仅可实现短流程，而且可达到高强度，从而减少用户的使用量。该热轧板的尺寸规格为：1．6～16mm×600～914mm，抗拉强度：500～600MPa。目前，该厂预定将产品主要销往钢管、建筑机械、工业机械零部件加工企业，月销售达1000吨左右。

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