新日铁公司大分厂于1998年4月开始热带轧机全连续化操作(世界第2套)。2001年月均产量达7万t。通过连续化，可生产最薄厚度为0．8mm的热轧带卷。但是，大分厂利用热轧机尺寸范围扩大，以有效提高产量、质量和精度，生产规格以1．2mm为主。川崎钢铁公司以生产1．0mm为主。大分厂热带轧机全连续化是将粗轧坯送人带卷箱，在此用激光焊接。由此，可在高张力下进行控轧，最薄厚度可达0．8mm。传统厚1．2mm以下一般由冷轧生产，热轧降至该厚度以下被认为是划时代的技术。
    大分厂利用这项热轧全连续化技术，有效用于提高产量(成材率)和提高精度。例如，汽车用热带卷590MPa级高强度材，EL率(相对中间部带卷两端的延伸率)相对传统轧制，可提高20％强，质量提高，成材率也大大提高。
    2001年大分厂粗钢产量712万t。热带卷占65％左右，厚板占20％左右，供广火田厂、土界厂、光厂等其它钢铁厂的板坯占15％。热轧机连轧月均产量7万t，年产约84万t，占热带卷总产量近20％。今后计划继续生产1．2mm为主体，月产量7万t左右。川崎钢铁公司是用电磁感应方式将中间坯接合，以生产1．0mm为主体，月均产量10万t。其中，热轧不锈钢1万t，其余9万t也包括0．8mm热带卷，供汽车用。此外，NKK公司福山厂也计划热带轧机全连续化，采取延长中间坯直接送人热轧机的方式，不久将实际应用。在海外，韩国浦项钢铁公司的主要技术开发完成，目标2004年实机采用。

[更多详细数据，请使用钢联数据]