新日铁：钢铁强企的沧桑历程
2006-07-31 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel 查看历史数据
多年来，日本新日铁公司一直位居世界钢铁行业前列，1997年粗钢产量达2800万吨，成为当时世界上最大的钢铁公司。根据国际钢铁协会的统计，2005年新日铁的粗钢产量为3200万吨，居全球钢铁企业第3位。新日铁目前拥有9个制铁所、1个制造所和9个营业部。此外，新日铁有各类子公司250余个，非钢经营已占该公司经营总额的40％以上。目前，新曰铁的经营范围已扩大到7个门类，分别为钢铁、工程技术、新材料和硅片、大规模集成电路、电子和信息通讯、电力和化工等。
加强管理和技术创新是制胜法宝
新日铁的前身是八幡钢铁厂，由日本政府于1896年创建。它是亚洲较早的一个钢铁联合企业，1926年的产量占日本粗钢总产量的62％，在日本占有绝对的支配地位。
第一次世界大战和第二次世界大战期间，日本国内粗钢和钢材产品需求迅速增长，出现了一些小的非联合企业，市场呈现出周期性的不稳定和价格波动。20世纪30年代初的大萧条时期，日本钢材需求急剧下降，日本政府为此采取了优化钢铁工业结构的手段来控制钢铁产能。1934年，八幡钢铁厂和一些较小的钢铁企业经过合并组成日本制铁公司。从法律上讲，新成立的公司是一个私有公司，但日本政府拥有50％以上的股份，并享有干预公司经营的权利。在20世纪30年代后期和第二次世界大战期间，日本制铁公司的投资和产量迅速扩大，到1945年，该公司生产的生铁几乎占到日本生铁产量的90％，粗钢产量占日本粗钢产量的50％以上。
后来日本制铁公司被拆分成两个公司，即富士制铁公司和八幡制铁公司。到1965年，受日本钢管公司和川崎制铁公司等积极扩大生产的影响，富士制铁和八幡制铁两公司合计市场份额从50％以上慢慢下降到40％以下。但由于建筑、造船和机械工业的迅猛发展以及钢铁产量的巨幅增长，日本国内对钢材的需求是增长的，因此八幡制铁和富士制铁的绝对产量仍然呈现快速增长势头。据统计，日本的粗钢生产能力从1955年的不足1000万吨上升到1970年的9300万吨。随着日本工业的发展，日本主要钢铁企业通过大量投资，快速成为技术进步的先锋：氧气顶吹转炉技术被广泛应用，连铸机和计算机过程控制也得到广泛应用。
1970年，八幡制铁和富士制铁两家公司再次合并，成立了新日本钢铁公司，即新日铁。这一日本工业史上最大的合并得到了日本政府的支持。从成立之初，新日铁就重视加强管理和提倡技术创新。在降低能耗方面，新日铁开展节约能源运动，大力开发节能技术。到1978年上半年，新目铁提前实现了预计1980年才能达到的节能目标，使吨钢能耗低于欧美国家。在提高成品率上，新日铁推广连铸技术的应用起到了举足轻重的作用，同时降低了能源消耗
和设备损耗，并提高了产品质量。新日铁的连铸比，1970年为5.6％，1978年猛增到42.4％；而1978年法国的连铸比为27％，英国为15％，美国为14％，均远远落后于新日铁。
新日铁不仅引进先进的技术设备，还引进先进的经营管理经验，并使之与日本的管理文化相结合从而创造出在世界上颇有影响的一套管理方法。其一，质量管理的群众性。新日铁从美国引进现代化的质量管理方法——Qc管理法，并在实践中加以改进和创新，最终使之成为日本式的质量管理方法。其二，管理手段的科学性。新日铁把数学方法、统计方法等运用于
经营活动的始终，如预测市场供求关系的变化，综合分析投入产出效益，优化“供、产、销”3个环节的衔接与均衡等。
到了上世纪80年代，面对来自小钢厂和发展中国家日趋激烈的竞争，新日铁开始投资与钢铁生产相关的领域，开展多种经营。1984年，该公司成立新材料开发处，即现在的电子与信息系统部门，增加了有色金属合金、精细陶瓷、化学制品的生产及工厂设计。新日铁还涉足原料生产领域。1987年，该公司新制定的章程中纳入了大规模的多元业务经营，这意味着新日铁将发展成为一个与钢铁行业相关的基本化工产品和新材料生产商.。同时，新日铁还利用其在计算机和相关领域的技术使其业务范围扩大到硅片和半导体制造。
新日铁自1986年开始实施了一系列调整措施。这些措施包括：将高炉集中于5个工厂；集中轧钢设备；充分发挥其转炉钢在质量上的优势，降低综合成本，与电炉钢产品竞争；建立分品种的市场战略及利润的“经营责任体制”，将品种介入市场的优先顺序从普通钢材一H型钢一中板一厚板一热轧卷一冷轧卷一镀(涂)板，改为H型钢一无缝钢管一不锈钢一钢板桩一饮料罐用薄钢板一普通薄钢板。
在发展历程中，新日铁经历了上世纪70年代后期开始的日本经济低速发展时期，经受了上世纪80年代后期泡沫经济的干扰和1997年下半年的东南亚金融危机，其经营战略及持续发展曾一度受到影响，但这并没有影响该公司跻身世界钢铁行业前列的进程。
多措并举提高市场竞争力面对当前全球普通钢材相对过剩、市场竞争激烈的态势，新日铁计划一方面应对多变的国际经济环境，以提高收益和竞争力为主；使已有投资项目100％发挥其效益，降低生产成本；另一方面，要利用自身的市场开拓能力和技术力量，开发高档产品，与其他国家的同类产品拉开质量档次，以适应新的市场需求。新日铁公司计划在2006财年至2008财年期间，使集
团净收益突破2000亿日元(17亿美元)。根据新日铁的中期商业规划，到2008财年年末(截至2009年3月底)，计划将高附加值钢材的产量再增加200万吨，比如涂层板、电工钢、汽车用钢材、盘条等产品，并减少100万吨普通钢材产量。与此同时，新日铁还将加强同国内、国际同行的合作，例如住友金属、神户制钢、浦项集团等。此外，新日铁计划在下一财年内，将集团重新改组成为一家控股公司以运作海外的钢铁业务。据悉，新公司将控制5家核心公司，其中2家将是新组建的公司。
[更多详细数据，请使用钢联数据]
加强管理和技术创新是制胜法宝
新日铁的前身是八幡钢铁厂，由日本政府于1896年创建。它是亚洲较早的一个钢铁联合企业，1926年的产量占日本粗钢总产量的62％，在日本占有绝对的支配地位。
第一次世界大战和第二次世界大战期间，日本国内粗钢和钢材产品需求迅速增长，出现了一些小的非联合企业，市场呈现出周期性的不稳定和价格波动。20世纪30年代初的大萧条时期，日本钢材需求急剧下降，日本政府为此采取了优化钢铁工业结构的手段来控制钢铁产能。1934年，八幡钢铁厂和一些较小的钢铁企业经过合并组成日本制铁公司。从法律上讲，新成立的公司是一个私有公司，但日本政府拥有50％以上的股份，并享有干预公司经营的权利。在20世纪30年代后期和第二次世界大战期间，日本制铁公司的投资和产量迅速扩大，到1945年，该公司生产的生铁几乎占到日本生铁产量的90％，粗钢产量占日本粗钢产量的50％以上。
后来日本制铁公司被拆分成两个公司，即富士制铁公司和八幡制铁公司。到1965年，受日本钢管公司和川崎制铁公司等积极扩大生产的影响，富士制铁和八幡制铁两公司合计市场份额从50％以上慢慢下降到40％以下。但由于建筑、造船和机械工业的迅猛发展以及钢铁产量的巨幅增长，日本国内对钢材的需求是增长的，因此八幡制铁和富士制铁的绝对产量仍然呈现快速增长势头。据统计，日本的粗钢生产能力从1955年的不足1000万吨上升到1970年的9300万吨。随着日本工业的发展，日本主要钢铁企业通过大量投资，快速成为技术进步的先锋：氧气顶吹转炉技术被广泛应用，连铸机和计算机过程控制也得到广泛应用。
1970年，八幡制铁和富士制铁两家公司再次合并，成立了新日本钢铁公司，即新日铁。这一日本工业史上最大的合并得到了日本政府的支持。从成立之初，新日铁就重视加强管理和提倡技术创新。在降低能耗方面，新日铁开展节约能源运动，大力开发节能技术。到1978年上半年，新目铁提前实现了预计1980年才能达到的节能目标，使吨钢能耗低于欧美国家。在提高成品率上，新日铁推广连铸技术的应用起到了举足轻重的作用，同时降低了能源消耗
和设备损耗，并提高了产品质量。新日铁的连铸比，1970年为5.6％，1978年猛增到42.4％；而1978年法国的连铸比为27％，英国为15％，美国为14％，均远远落后于新日铁。
新日铁不仅引进先进的技术设备，还引进先进的经营管理经验，并使之与日本的管理文化相结合从而创造出在世界上颇有影响的一套管理方法。其一，质量管理的群众性。新日铁从美国引进现代化的质量管理方法——Qc管理法，并在实践中加以改进和创新，最终使之成为日本式的质量管理方法。其二，管理手段的科学性。新日铁把数学方法、统计方法等运用于
经营活动的始终，如预测市场供求关系的变化，综合分析投入产出效益，优化“供、产、销”3个环节的衔接与均衡等。
到了上世纪80年代，面对来自小钢厂和发展中国家日趋激烈的竞争，新日铁开始投资与钢铁生产相关的领域，开展多种经营。1984年，该公司成立新材料开发处，即现在的电子与信息系统部门，增加了有色金属合金、精细陶瓷、化学制品的生产及工厂设计。新日铁还涉足原料生产领域。1987年，该公司新制定的章程中纳入了大规模的多元业务经营，这意味着新日铁将发展成为一个与钢铁行业相关的基本化工产品和新材料生产商.。同时，新日铁还利用其在计算机和相关领域的技术使其业务范围扩大到硅片和半导体制造。
新日铁自1986年开始实施了一系列调整措施。这些措施包括：将高炉集中于5个工厂；集中轧钢设备；充分发挥其转炉钢在质量上的优势，降低综合成本，与电炉钢产品竞争；建立分品种的市场战略及利润的“经营责任体制”，将品种介入市场的优先顺序从普通钢材一H型钢一中板一厚板一热轧卷一冷轧卷一镀(涂)板，改为H型钢一无缝钢管一不锈钢一钢板桩一饮料罐用薄钢板一普通薄钢板。
在发展历程中，新日铁经历了上世纪70年代后期开始的日本经济低速发展时期，经受了上世纪80年代后期泡沫经济的干扰和1997年下半年的东南亚金融危机，其经营战略及持续发展曾一度受到影响，但这并没有影响该公司跻身世界钢铁行业前列的进程。
多措并举提高市场竞争力面对当前全球普通钢材相对过剩、市场竞争激烈的态势，新日铁计划一方面应对多变的国际经济环境，以提高收益和竞争力为主；使已有投资项目100％发挥其效益，降低生产成本；另一方面，要利用自身的市场开拓能力和技术力量，开发高档产品，与其他国家的同类产品拉开质量档次，以适应新的市场需求。新日铁公司计划在2006财年至2008财年期间，使集
团净收益突破2000亿日元(17亿美元)。根据新日铁的中期商业规划，到2008财年年末(截至2009年3月底)，计划将高附加值钢材的产量再增加200万吨，比如涂层板、电工钢、汽车用钢材、盘条等产品，并减少100万吨普通钢材产量。与此同时，新日铁还将加强同国内、国际同行的合作，例如住友金属、神户制钢、浦项集团等。此外，新日铁计划在下一财年内，将集团重新改组成为一家控股公司以运作海外的钢铁业务。据悉，新公司将控制5家核心公司，其中2家将是新组建的公司。
[更多详细数据，请使用钢联数据]
