欧洲

     欧洲钢铁工业比较成熟，2004年整个欧洲粗钢产量2.22亿吨，2005年为2.15亿吨，减少了700万吨。根据国际钢铁协会数据，2004年欧洲钢材表观消费量1.92亿吨，2005年为1.90亿吨，预计2006年欧洲钢材表观消费量增加4％，达到1.98亿吨。因此2006年欧洲钢材消费形势较好。西欧人均消费钢材约400kg，东欧国家(如匈牙利、波兰、罗马利亚)人均约200kg，还有一定的发展空间。从欧洲钢材生产成本来看，吨钢人力成本在70～80美元左右，吨钢钢水成本250美元左右。欧洲铁矿石和焦炭都需要进口，以2004年为例，欧洲生产铁矿石3020万吨，出口2470万吨，进口1.90亿吨，铁矿石表观消费量1.95亿吨。因此，国际原料的价格对欧洲钢厂成本影响很大。2006年2月份，欧洲铁矿石、焦炭、焦煤、生铁每吨的价格分别为94、134、127和237美元。因此可以看出欧洲钢铁工业并没有成本优势。然而，欧洲特别是欧盟25国的钢铁厂，钢材品种质量竞争力很强，因此可以在很大程度上弥补其成本高的缺点。

 美国

     从2003年开始，美国经济复苏，钢材消费会继续增加。2004年美国钢产量为9970万吨，2005年钢产量为9490万吨，减少了480万吨。

    (1)拥有自己的铁矿石和炼焦炉，但没有自己的煤矿的钢铁联合企业(如ISG钢铁公司的伯恩斯港厂、美钢联的加里厂)，与2002年3月相比，这类钢厂由于炼焦煤、废钢、能源及运费的价格上涨，每吨热轧卷生产成本上涨了74美元，上涨53％。

    (2)没有自己的铁矿石和炼焦炉，需外购焦炭的钢铁联合企业(如ISG钢铁公司的雀点厂、韦尔顿厂)，与2002年3月相比，这类钢厂由于焦炭、废钢及能源和运费价格上涨，每吨热轧卷生产成本上涨了120美元，上涨72％。

    (3)电炉钢厂(如Nucor钢厂，SDI钢厂)，与2002年3月相比。这类钢厂由于废钢、能源及运费的价格上涨，每吨热轧卷生产成本上涨了177美元，上涨116％。

    从原料价格看，2006年2月份美国铁矿石、焦炭、焦煤、生铁每吨的价格分别为96、158、88和254美元，不具备原料成本优势。2005年美国吨钢人力成本很高，在80美元左右，吨钢水成本在220美元左右，略低于欧洲钢厂水平。

   日本

     近年来，日本钢产量一直处于1亿吨左右，2005年粗钢产量达到1.13亿吨，基本和2004年持平。日本钢材消耗量为7000～8000万吨，人均吨钢消耗为600kg左右。每年钢材出口量为2500～3000万吨，钢材进口量为500万吨左右，是一个钢材净出口国，尤其是出口高价格、高附加值板材。中国是日本钢材出口市场之一。日本钢铁企业的优势在于产品质量高，劣势在于产品生产成本高，随着日本制造业向中国和其他亚洲国家的转移，其国内钢材需求会逐渐下降，钢铁产能会逐渐过剩长期来看。5～10年后，日本钢铁企业会处于美国钢铁工业目前的状况，生存于危险状态中，缺乏国际竞争力。在2004～2006年期间，由于全球对汽车和造船的需求增加。日本汽车用钢和造船用钢，以及家电用钢需求增加，此外中国仍需大量从日本进口汽车用钢、家电用钢，日本高质量钢材在2004年～2006年期间仍将处于高价位，钢铁企业效益还不会大幅下降。

   俄罗斯

     俄罗斯近几年国内经济形势较好，钢产量从1998年以后逐年提高，2005年产量达到了6610万吨，国内钢材需求量也逐渐上升，2005年达到2900万吨左右，每年出口钢材2000万吨以上。

     俄罗斯钢材制造成本很低，吨钢利润很高。俄罗斯有四个大钢厂，钢产量占全俄罗斯的70％。以谢维尔为例，谢维尔有自己的铁矿石和煤矿，2003年热轧板生产成本只有164美元，其中65％为原料费(其中12％为煤，30％为铁矿石和废钢等)，天然气占3.5％，电费占成本的6％(每度电3美分)，劳动力成本为9％。谢维尔年产钢1000万吨，50％供应俄罗斯国内市场，50％出口。2004年1月，谢维尔并购了美国Rouge钢厂。

     俄罗斯近年来经济增长率不断提高，国内钢材需求也会不断上升。俄罗斯钢铁企业正在进行现代化改造，将来产量还会上升，生产成本还会下降，产品质量会不断提高。俄罗斯钢铁企业对于欧洲、美国以及中国钢铁工业都是一个巨大的挑战。

   印度

    印度经济自2000年以来增长率为5％～6％，出口增长也很快，有人预测印度未来几十年经济增长率都会保持在6％，到2050年，印度经济位于中国、美国之后，为世界第三经济强国。1998年以来，印度钢产量稳步增长，钢材消费也稳步上升，2005年钢产量超过了3810万吨。每年出口钢材550万吨左右，进口量不大，人均钢材消耗不到30kg。

     印度有很丰富的铁矿石资源，2004年出口矿石6270万吨左右，是世界上第三大矿石出口国。2003年以来，中国也大量从印度进口矿石，2005年从印度进口6855万吨矿石，超过巴西，仅次于澳大利亚。

     印度没有焦煤，在钢材价格和铁矿石价格以及海运费低时，印度的钢铁工业在全球竞争力不算太强。2003年以来，全球矿石价格和钢材价格上涨，世界主要进口矿石的地区与国家，如欧洲、日本、韩国、中国的一些钢厂生产成本上升很多，吨钢成本增加100-150美元。印度部分钢厂拥有自己的矿山，钢材生产成本仅高于俄罗斯、巴西，在全球钢材市场上非常有竞争力，因此印度几乎所有钢厂都在扩建。印度最大私营钢厂塔塔钢厂，2003年产钢能力400万吨左右，现要迅速扩大到800万吨，将来要在印度沿海建现代化钢厂，利用自己的矿石和进口的焦煤，生产低成本的板坯或钢材，出口世界各地。

    巴西

     巴西盛产铁矿石，出口量与澳大利亚相当，2004年出口2.37亿吨。巴西也是南美第一大钢铁生产国，2005年钢产量3160万吨，钢材消耗量为2000万吨左右，人均消耗钢材约120kgo巴西每年出口钢材和半成品(尤其是板坯)约1000万吨。

     巴西钢厂钢材与半成品生产成本为世界上最低的国家之一。巴西发展钢铁工业的优势是铁矿石资源非常丰富，不利的条件是没有焦煤。在全球铁矿石和运费均涨价的情况下，巴西在将来也会迅速提高钢产量，利用低成本优势向全世界提供高质量、低成本的半成品和钢材。

     巴西钢铁企业有很强的竞争力，其板坯厂经营成本有很大的优势。普通传统钢厂的成本优势也很大。

  韩国

     韩国钢产量自1997年以来一直处于4000-5000万吨之间，钢材消费量在3800-4500万吨之间，人均消耗钢材超过800kg，处于世界前列。韩国主要的钢铁生产厂为浦项钢铁公司，2005年该公司钢产量为3050万吨，占韩国钢产量的60％以上。韩国每年出口钢材超过1000万吨，最多时达到1800万吨(1998年)，进口钢材也为1000万吨左右。2005年钢产量为4780万吨。

韩国既无铁矿石，也无焦煤，与日本一样，完全依赖国际上低成本煤炭和铁矿石资源，在港口建现代化钢厂。在2003年以前，这一模式一直很成功，韩国浦项钢厂成为世界上最有竞争力的钢厂。2003年底以来，全球焦煤、铁矿石、废钢和海运费急剧增加。韩国钢厂生产成本急剧上升。此外，随着韩国劳动力成本的迅速上升，韩国汽车制造业、家电制造业、造船业、机械制造业近年来逐渐往中国沿海地区转移。将来国内钢材需求会迅速下降，因此韩国目前没有新建钢厂的计划，而浦项钢铁公司迅速加大在中国钢铁业的投资，主要独资或合资生产不锈钢、汽车用钢等高附加值产品，近年来在中国的投资回报率一直相当高。  

不同国家钢厂的现金成本和边际成本

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